Avez-vous déjà entendu parler du concept de « palletless » ou « sans palette » ? Cela consiste à transporter des marchandises sans utiliser de palettes afin d’économiser en espace et en poids. Selon le contexte, ce système peut offrir de nombreux avantages. Cependant, Il est essentiel de peser le pour et le contre avant de l’intégrer dans votre chaîne logistique. Vous découvrirez dans cet article comment exploiter au mieux l’expédition sans palette.
1. Comment fonctionne l’expédition sans palette ?
Comme son nom l’indique, le « palletless » ou l’expédition sans palette est une méthode d’emballage qui consiste à se passer de palettes. Concrètement, des machines automatisées sécurisent et stabilisent les marchandises à l’aide de film étirable. Ce film est ensuite employé à l’aide de machines qui l’enroulent, le coupent et le font pivoter, ce qui permet ainsi d’emballer le contenu de manière compacte. Cette technique présente des avantages et des inconvénients :
Avantages |
Désavantages |
► Baisse des coûts : suppression de la palette et diminution de la taille et du poids du chargement à expédier.
► Optimisation et augmentation de l’espace disponible : plus de place pour le stockage et le transport des marchandises. ► Réduction du travail manuel : ce système automatisé requiert moins d’opérateurs. ► Gain de temps lors de la préparation : efficacité accrue pour une production plus rapide. ► Diminution de la pollution : grâce à leur format plus compact, les chargements peuvent contenir un plus grand volume de marchandises. Cela réduit l’empreinte carbone et améliore la durabilité du processus. ► Sécurisation du contenu : la charge, fermement emballée de tous les côtés, est mieux protégée contre les dommages et le vol. |
► Coût des machines : pour économiser sur les palettes, il faut d’abord investir dans un nouveau système automatique d’emballage.
► Moins de stabilité et de polyvalence : la palette reste une méthode de transport très polyvalente et sûre, même pour les charges lourdes. ► Non adapté aux charges lourdes et volumineuses : certaines charges sont tellement lourdes ou volumineuses que le « sans palette » n’est tout simplement pas envisageable. Avec une palette, ces charges peuvent être empilées en toute sécurité et transportées à l’aide d’un chariot élévateur ou d’un transpalette. |
2. Quand est-il préférable d’expédier sans palette ?
L’expédition « palletless » constitue une excellente alternative dans certaines situations :- Dans le cas de charges légères : les articles légers qui ne nécessitent pas de renforts supplémentaires peuvent être expédiés sans palette.
- Marchandises aux dimensions et formes irrégulières : l’utilisation de palettes est pratique lorsque les charges sont de forme ou de taille conventionnelles et adaptées aux dimensions standards de palettisation. Dans le cas contraire, le « sans palette » peut constituer une bonne alternative à condition que le système de fixation soit correctement appliqué (par ex. : le cerclage).
- Empilage de sacs : les sacs sont souvent utilisés pour transporter des produits alimentaires, agricoles ou liés à la construction. Ils peuvent être empilés directement les uns sur les autres sans qu’il soit nécessaire de recourir à des palettes. Cela permet de créer une base en damier sur laquelle le reste des marchandises peut être disposé.
- Secteurs durables : les entreprises qui souhaitent réduire leur empreinte carbone et qui accordent une grande importance à la protection de l’environnement peuvent décider, par principe, de supprimer l’utilisation des palettes.
3. Quand opter pour des palettes classiques ?
Il n’est pas toujours facile de supprimer complètement les palettes d’une chaîne logistique. Dans les faits, de nombreuses situations rendent leur présence indispensable :
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Marchandises nécessitant une plus grande stabilité : le système de palettes assure une meilleure stabilité et réduit les risques de chute, de dommages ou d’accidents pendant le transport. Il est conseillé de bien palettiser les marchandises et d’utiliser une banderoleuse adaptée.
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Facilité de manutention : grâce à leurs dimensions standardisées, les palettes sont plus faciles à manipuler, même avec des transpalettes manuels. De plus, elles font gagner du temps et réduisent les coûts.
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Gestion de l’espace : les charges sans palette prennent moins de place, mais les palettes restent idéales pour empiler les marchandises en toute sécurité.
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Protection des marchandises : leur structure limite les risques de chocs ou de dommages pendant la manutention et le transport.
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Sécurité : un processus standardisé protège les opérateurs et diminue les risques de blessure ou de TMS.
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Réutilisable : les palettes ne sont pas à usage unique, mais peuvent être réutilisées plusieurs fois. Elles représentent donc un véritable investissement.